XT Lézeres fém lézervágó gép
A fémlézeres vágógépek a hagyományos mechanikus késeket láthatatlan fénysugarakkal helyettesítik, és szerepük a lemezipar fejlődésében egyre hangsúlyosabbá válik. Fokozatosan fejlesztik vagy felváltják a hagyományos fémvágó berendezéseket. Legjelentősebb jellemzőik a nagy pontosság, a gyors vágás, nem korlátozódik a vágási terv korlátaira, az automatikus elrendezést megtakarító anyagok, a sima vágások és az alacsony feldolgozási költségek. Tehát melyek a fémlézeres vágógépek fő folyamatai és alkalmazásai? Következő lépésként mutatjuk be a lézervágó gépek általános folyamatait és alkalmazásait.
A fémlézeres vágógép főbb folyamatai
Párologtató vágás
A lézeres elgázosító vágás során az anyag felületi hőmérsékletének forrásponti hőmérsékletére való emelkedésének sebessége olyan gyors, hogy elegendő elkerülni a hővezetés okozta olvadást. Ennek eredményeként egyes anyagok gőzzé párolognak el és eltűnnek, míg egyes anyagok kifújják a vágási varrat aljáról a segédgázárammal. Ezt a feldolgozást valójában csak a vasalapú ötvözetek nagyon kis területein alkalmazzák.
Olvadékvágás
A lézeres olvasztás és vágás során a munkadarabot részben megolvasztják, és az olvadt anyagot légáram segítségével kipermetezik. Mivel az anyagok átvitele csak folyékony állapotban megy végbe, ezt a folyamatot lézeres olvasztásos vágásnak nevezik. A lézeres olvasztással végzett vágással nem oxidálódó bemetszések érhetők el a vas anyagoknál és a titán fémeknél.
Oxidatív olvasztó vágás (lézeres lángvágás)
Az olvasztási vágás általában inert gázt használ. Ha oxigént vagy más aktív gázt cserélnek ki, az anyag lézersugár besugárzása alatt meggyullad, és heves kémiai reakción megy keresztül oxigénnel, hogy egy másik hőforrás keletkezzen, tovább melegítve az anyagot, amit oxidációs olvasztási vágásnak neveznek.
Emiatt az azonos vastagságú szerkezeti acélok esetében az ezzel a módszerrel kapott vágási sebesség nagyobb, mint az olvadékvágással. Másrészt ennek a módszernek a bevágási minősége gyengébb lehet az olvadékvágáshoz képest.
Irányító törésvágás
A termikus károsodásra hajlamos törékeny anyagok esetében a lézersugaras melegítéssel végzett nagy sebességű és szabályozható vágást irányított törésvágásnak nevezzük. Ez a vágási folyamat tetszőleges irányba irányíthatja a repedések kialakulását mindaddig, amíg a fűtési gradiens kiegyensúlyozott.
Összefoglalva, a lézervágó gépek feldolgozási technikái elsősorban a következőket foglalják magukban.
Fémlézeres vágógép alkalmazása
Alkalmazási iparágak: különféle gépészeti gyártó és feldolgozó iparágak, mint a vasúti tranzit, hajógyártás, autóipar, mérnöki gépek, mezőgazdasági és erdészeti gépek, elektromos gyártás, felvonógyártás, háztartási gépek, gabonaipari gépek, textilipari gépek, szerszámfeldolgozás, kőolajipari gépek, élelmiszeripari gépek, konyhai eszközök és fürdőszoba, dekoratív reklámozás, lézeres külső megmunkálási szolgáltatások stb.
Alkalmazható anyagok: különféle fémanyagok, például szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, sárgaréz, réz, pácolt lemez, horganyzott lemez, szilícium acéllemez, elektrolit lemez, titánötvözet, mangánötvözet stb.