A lézertechnológia fejlesztésének legújabb főáramú lézervágó berendezései elsősorban a szálas lézeres vágógépek, míg jelenleg a CO2 lézervágó gépek elsősorban vastag lemezek vágására szolgálnak, de nem fémes anyagok vágására is képesek. Előbbit elsősorban vékony fémanyagok vágására, míg utóbbit vastaglemez vágására és nemfémes vágására használják (a nem fémes anyagokat itt nem hasonlítjuk össze). A lézervágás fő jellemzője a gyors vágási sebesség, amely jó vágási minőségéről és alacsony feldolgozási költségéről ismert. A hagyományos huzalvágáshoz képest jelentős előnyei vannak. Mik a konkrét különbségek? Fedezzünk fel együtt.
Huzalvágás: A huzalvágással csak vezetőképes anyagokat lehet vágni, ami korlátozza az alkalmazási tartományt, és a vágási folyamat során vágási hűtőfolyadékot igényel. Ezért egyes nem fémes anyagok, mint például a bőr, amelyek nem érik el a pontot, félnek a víztől és a vágófolyadék szennyeződésétől, nem tudják megvalósítani a huzalvágást. Előnye, hogy vastag lemezek egyszeri alakítását és vágását is meg tudja valósítani, de a vágóélei viszonylag érdesek lesznek. Jelenleg a huzalvágást gyors huzalra és lassú huzalra osztják az alkalmazási huzal típusa szerint. A gyors huzal molibdénhuzalt használ, amely többszörös vágási felhasználást tesz lehetővé, míg a lassú huzal rézhuzalt használ, amely csak egyszer használható. Természetesen a rézhuzal sokkal olcsóbb, mint a molibdénhuzal. Egy másik gyors vezetékes eszköz sokkal olcsóbb, mint a lassú vezetékes eszköz, és a lassú vezetékes eszköz ára körülbelül öt-hatszorosa a gyors vezetékes eszközének.
A lézeres vágás nagy energiasűrűségű lézersugarat használ a vágott anyag besugárzására és megolvasztására magas hőmérsékleten a vágás elérése érdekében. A vágandó fém anyag ne legyen túl vastag, különben a hőhatás zóna túl nagy lehet, és nem lehet egyenletes vágást elérni. A lézervágás alkalmazási köre nagyon széles, és csak a legtöbb fémet lehet vágni anélkül, hogy a forma korlátozná. Hátránya, hogy csak vékony lemezeket tud vágni.
A molibdénhuzalt huzalvágásra használják, amely magas hőmérsékletet generál, amikor feszültség alá helyezzük a vágott anyag vágásához. Általában öntőformák készítésére használják. A hőhatás zóna viszonylag egyenletes és kicsi. Elérheti vastag lemezek vágását, de a vágási sebesség lassú, és csak vezető anyagokat tud vágni. Az alkalmazási terület kicsi, és a fogyóeszközök miatt a feldolgozási költség magasabb a lézeres vágáshoz képest.
A kettőnek kölcsönös előnyei vannak, és alapvetően kiegészíthetik egymást. Az iparosodás fejlődésével azonban növekszik az igény a feldolgozó vállalkozások nagyüzemi termelése iránt, ami magasabb munkahatékonysági követelményeket jelent. Ezért a nagy sebességű, jó minőségű és olcsó lézervágási technológia a fémforgácsolásban jobban megfelel a modern termelési igényeknek, miközben a huzalvágás fokozatosan veszít versenyképességéből a piacon.
Ról rőlXT Lézer
nőkXT A Technology Co., Ltd.-t 2004-ben alapították, és a Quanzhou város Jinan városában található. Ez egy nemzeti csúcstechnológiai vállalkozás és egy speciális "kis óriás" vállalkozás, több mint 60 szabadalommal. A cég főként lézeres vágógépekkel, jelölőgépekkel, hegesztőgépekkel, tisztítógépekkel, présfék- és lézeres automata gyártósorokkal foglalkozik. Ez egy professzionális lézeres ipari alkalmazási megoldások szolgáltatója, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a termelést, az értékesítést és a szolgáltatást. Termékeink a világ több mint 160 országában és régiójában jól fogynak, több mint 100 000 ügyfelet szolgálnak ki, és több mint 100 globális értékesítés utáni szervizt érnek el.XT A Laser mindig ragaszkodik az „ügyfélközpontúság” koncepciójához, és több mint 30 értékesítési és szervizpontot hozott létre országszerte, valamint több mint 40 értékesítési és szolgáltató központot világszerte, gyors reagálást 30 perc alatt, helyszínre érkezést 3 órán belül, és 24 - órás online szolgáltatás az ügyfelek védelme érdekében.
