XT Lézer - Lézeres vágógép
Mik a lézervágó gépek előnyei? Miért használ a legtöbb fémfeldolgozó gyártó lézervágó gépet? A jelenlegi szálas lézervágó gépiparban a nagy gyártók titokban játszanak, és számos kockázattal néznek szembe. A siker sikerhez vezet, míg a kudarc a piacon való eltűnéshez. Napjainkban a termékminőségre fókuszálva megváltozik a lézervágó gépeket vásárló ügyfelek iránti kereslet. A piac élénkíti a berendezések személyre szabott keresletét, a vásárlás egyik tényezője a berendezések egyszerű kezelhetősége. Ezután elemezzük a lézervágó gépek alkalmazásait és előnyeit.
A lézervágó gép fókuszáló tükör segítségével fókuszálja a lézersugarat egy anyag felületére, ami az anyag megolvadását okozza. Ezzel egyidejűleg a lézersugárral koaxiális sűrített gázt használják az olvadt anyag elfújására, aminek következtében a lézersugár az anyaghoz képest egy bizonyos pályán mozog, és ezáltal a vágási varrat egy bizonyos alakját alakítja ki.
A lézeres vágógépek alkalmazási területei
Különféle gépgyártó és feldolgozó iparágak közé tartoznak a szerszámgépek, mérnöki gépek, elektromos kapcsolók gyártása, felvonógyártás, gabonaipari gépek, textilipari gépek, mozdonygyártás, mezőgazdasági és erdészeti gépek, élelmiszeripari gépek, speciális járművek, kőolajipari gépek gyártása, környezetvédelmi berendezések, háztartási gépek gyártás, nagymotoros szilikon acéllemezek stb.
A lézervágó gépek jelentős előnyei
1. Nagy pontosság: pozicionálási pontosság 0,05 mm-ig, ismételt pozicionálási pontosság 0,02 mm-ig
2. Keskeny rés: A lézersugarat nagyon kis fénypontokra fókuszálják, így a fókuszpontban nagy teljesítménysűrűség érhető el. Az anyag gyorsan párolgásig melegszik, és párologtatással lyukak keletkeznek. Ahogy a fénysugár lineárisan mozog az anyaggal, a lyukak folyamatosan keskeny réseket képeznek. A bemetszés szélessége általában 0,10-0,20 mm.
3. Sima vágófelület: A vágási felület sorjamentes, és a bemetszés felületi érdessége általában az Ra12.5-ön belül szabályozott.
4. Gyors sebesség: A vágási sebesség elérheti a 10 m / percet, és a maximális pozicionálási sebesség elérheti a 70 m / percet, ami sokkal gyorsabb, mint a huzalvágás sebessége.
5. Jó vágási minőség: érintésmentes vágás, minimális hőhatás a vágóélen és szinte nincs a munkadarab termikus deformációja, teljesen elkerülhető az anyaglyukasztás és nyírás során kialakuló élösszeomlás. Általában nincs szükség másodlagos feldolgozásra a vágási varratnál.
6. Nem sérül a munkadarab: A lézervágó fej nem érintkezik az anyag felületével, így biztosítva, hogy a munkadarab ne karcolódjon meg.
7. Nem befolyásolja a vágott anyag keménysége: A lézerrel acéllemezeket, rozsdamentes acélt, alumíniumötvözet lemezeket, keményötvözeteket stb. lehet feldolgozni, és a keménységtől függetlenül deformációmentes vágást végezhet.
8. Nem befolyásolja a munkadarab alakja: A lézeres feldolgozás jó rugalmassággal rendelkezik, bármilyen formát képes feldolgozni, valamint csöveket és más szabálytalan anyagokat vághat.
9. A penészberuházás megtakarítása: A lézeres feldolgozáshoz nincs szükség öntőformákra, nem igényel penész felhasználást, nem igényel penész javítást, megtakarítja a penészcsere idejét, ezáltal feldolgozási költséget takarít meg és csökkenti a gyártási költségeket, különösen alkalmas nagyméretű termékek feldolgozására.