A fémszálas lézervágó gép használata előtt az elkészített rajzokat importáljuk a fémszálas lézervágó gép programjába, majd szedőszoftver segítségével a grafikát táblára rendezzük, hogy a fémszálas lézervágó gép feldolgozhassa a feldolgozott termékeket. tételekben. Bár a szedés folyamata nagyon rövid, sok ismeretet rejt magában. Milyen kérdésekre kell figyelni a lézervágó gép beállításakor. Melyek a lézervágó gép elrendezésének legfontosabb pontjai.
1. Sarokolvadás.
Vékony acéllemezek éleinek és sarkainak lassítása és vágásakor a lézer a szélek és sarkok túlmelegedését és megolvadását okozza. Hozzon létre egy kis sugarat a saroknál, hogy fenntartsa a nagy sebességű lézervágást, és elkerülje az acéllemez túlmelegedését és olvadását a sarokvágás során, ezáltal jó vágási minőséget érhet el, csökkenti a vágási időt és javítja a termelékenységet.
2. Alkatrésztávolság.
Általában vastag és meleg lemezek vágásakor az alkatrészek közötti távolságnak nagynak kell lennie, mivel a vastag és a forró lemezek hőtermelése nagymértékben befolyásolja. Éles sarkok és kis formák vágásakor könnyen megégethetők az élek, ami befolyásolja a vágás minőségét.
3. Ólomhuzal beállításai.
A vastagabb lemezek vágása során a vágási varratok közötti jó kapcsolat biztosítása, valamint az égési sérülések elkerülése érdekében a vágás kezdő- és végpontjain gyakran a vágás kezdő- és végpontján egy-egy átmeneti vonalat húznak, amelyet vezető-, ill. farokvonalak, ill. Az ólom és a farok vonala fontos magának a munkadarabnak. Hiábavaló, ezért a munkadarab hatótávolságán kívül kell elhelyezni, és ügyeljen arra, hogy a vezetékeket ne helyezze olyan helyre, ahol nem könnyű a hő elvezetése, például éles sarkokba. A vezetőhuzal és a rés közötti kapcsolatnak a lehető legnagyobb mértékben köríves átmenetet kell alkalmaznia, hogy biztosítsa a gép zökkenőmentes működését és elkerülje a sarokleállás okozta égési sérüléseket.
4. Közös élvágás
Csatlakoztasson két vagy több részt egy kombinációba, és próbáljon meg minél több szabályos formát összekapcsolni. A közös élvágás nagymértékben lerövidítheti a vágási időt és megtakaríthatja a nyersanyagokat.
5. Részleges ütközés történt.
A termelés hatékonyságának maximalizálása érdekében számos lézervágó berendezés folyamatosan működik a nap 24 órájában, és pilóta nélküli automatikus be- és kirakóberendezéseket alkalmaz. Vágás után a megbillent alkatrészek megérintése károsíthatja a vágófejet, megszakíthatja a gyártást és jelentős veszteségeket okozhat. Ezt figyelembe kell venni a válogatásnál:
1. Válasszon megfelelő vágási utat, kerülje meg a vágási területet, és csökkentse az ütközéseket.
2. Válassza ki a legjobb vágási utat a vágási idő csökkentése érdekében.
③ Automatikusan vagy manuálisan kombináljon több kis alkatrészt kis csatlakozásokkal. Vágás után az eltávolított részek könnyen szétválaszthatják a kis csatlakozásokat.
6. A felesleges anyagok ártalmatlanítása.
Az alkatrészek vágása után a lézervágó berendezés munkapadon lévő csontvázmaradványokat a lehető leghamarabb el kell távolítani a későbbi vágási műveletek megkönnyítése érdekében. Az automatikus kisütőkészülék nélküli lézervágó berendezéseknél a csontváz-maradványok apró darabokra vághatók a gyors eltávolítás érdekében. Ezzel elkerülhető a nehéz és éles törmelék kezelése által okozott személyi sérülés a kezelőknek.