XT Lézeres vágógép
Vághatnak-e a lézeres vágógépek nagy antifém anyagokat? Melyek a lézervágó gépek jellemzői és óvintézkedései nagy fényvisszaverő anyagok vágására? Káros a lézervágó gép? A Daizu Ultra Energy Laser Cutting Machine gyártója elvezeti Önt a lézervágó gépek vágásának és alkalmazásának megértéséhez fémes, nagy fényvisszaverő anyagokban. Mi az a nagy fényvisszaverő anyag? A lézertechnológia sok típusát érinti a visszacsatoló fényre való érzékenységük, ami instabil működéshez és a feldolgozási folyamat során pusztító automatikus leálláshoz vezet, sőt jelentős károkat okoz a lézerben, láthatatlanul lerövidítve annak élettartamát. A fényvisszaverő anyagok fémlézeres vágógépekkel történő vágása manapság számos fémlézervágó gépgyártó számára fontos kihívás. A nagy fényvisszaverő képességű fémeket mindig is nehéz volt fémlézervágó gépekkel vágni, beleértve a rezet, alumíniumot, aranyat stb. Ezek az anyagok mindennapi feldolgozásunk során is gyakoriak.
Erősen fényvisszaverő anyagok vágásakor némi segédgázt kell hozzáadni a vágási sebesség növeléséhez. Miért kell tehát a nagy fényvisszaverő képességű fémanyagok vágásához segédgázt hozzáadni? Amikor egy fémlézeres vágógép fémrezet vág, a hozzáadott segédgáz magas hőmérsékleten reagál az anyaggal, növelve a vágási sebességet. Például oxigén használatával elérhetjük az égést támogató hatást. A nitrogén egy segédgáz a lézervágó berendezésekhez a vágás hatékonyságának javítása érdekében. Az 1 mm-nél kisebb rézanyagok esetében a fémlézeres vágógép használata teljesen kivitelezhető. Amikor a fémréz vastagsága eléri a 2 mm-t, nem lehet csak nitrogénnel feldolgozni. Ekkor oxigént kell hozzáadni az oxidációhoz a vágás eléréséhez.
A lencserendszer károsodásának lehetősége miatt fokozott elővigyázatossággal kell eljárni a fényvisszaverő fémlézeres vágás során. Speciális rendszereket és technológiákat fejlesztettek ki, amelyek nem csökkentik a vágási pontosságot. Mik ezek a technológiák?
A gyakorlatban a lézervágó gyártók gyakran találkoznak nagy fényvisszaverő képességű fémekkel, például alumíniummal. Ezeknek a fémeknek a forgácsolása különös figyelmet igényel. Fényvisszaverő tulajdonságaik miatt a vágási paraméterek helytelen beállítása vagy a felület nem polírozottsága károsíthatja a lézerlencsét. Az alumínium mellett a polírozással tovább feldolgozott rozsdamentes acél lézeres vágása is komoly probléma.
Miért nehéz vágni? A CO2 lézervágó gép működési elve az, hogy az anyag teljesen elnyeli a lézersugár hőjét, és a fém reflexiós jellemzői a lézersugár elutasítását okozzák. Ebben az esetben a fordított lézersugár áthatol a lézervágó gép lencséjén és reflektorrendszerén, ami kárt okoz a gépben.
A lézersugár visszaverődésének megakadályozása érdekében több intézkedést kell tenni. Például a lézersugarat elnyelő bevonat fényvisszaverő fémmel való lefedése. Ez a vágási módszer nem befolyásolja a vágás minőségét és pontosságát, és a lézervágó nem sérül.
A legtöbb modern lézervágó gép a fenti kezeléseken túl önvédelmi rendszerekkel is fel van szerelve. Lézersugár visszaverődése esetén a rendszer leállítja a lézervágó gépet, hogy elkerülje a lencse károsodását. A teljes rendszer a sugárzásmérés elvén működik, amely figyeli azt a vágás során. Ezenkívül a technológiai fejlesztések olyan lézervágó gépeket fejlesztettek ki, amelyek ellenállnak ennek a helyzetnek, ezek a szálas lézerek.
A szálas lézeres technológia az egyik legújabb vágási technológia, és teljesítménye messze felülmúlja a szén-dioxid lézereket. A szálas lézerek a lézersugarat irányító szálakat használnak, nem pedig összetett tükörrendszereket. A fényvisszaverő anyagok vágására szén-dioxid helyett rostos lézervágó gépek használata a leggyorsabb és legköltséghatékonyabb alternatív módszer.