XT Lézer - Lézeres vágógép
A lézervágó gép a lézervágó termékek új generációja. A termék gyönyörű megjelenésű, gazdaságos és praktikus, az alaptest pedig tartós. A lézeres vágógép jellemzői a nagy pontosság, a gyors feldolgozási sebesség, amelyet nem korlátoz a vágási grafika, az automatikus szedés az anyagtakarékosság érdekében, a sima vágási szakasz, a jó ismétlési pontosság, a kis vágási hősokk, az NC programozás, az alacsony feldolgozási költség, és fokozatosan cserélje ki a hagyományos fémvágó gépet. Feldolgozó berendezések. Íme a lézervágó gép légvágási folyamata, nézzük meg együtt.
A lézervágó gépi légvágás elve.
A levegő vágási elve hasonló a nitrogénéhez. A lézer energiájára támaszkodik a fém olvasztásához, és nagy nyomást használ az olvadék elfújására. Ebben az időszakban néhány fémanyag oxidálódik vagy eléget, és fém-oxidokat képez a vágási felületen. Például fehér szilárd Al2O3, fekete szilárd Fe3O4 és CuO keletkezik. Maga a levegő is létezik a légkörben, és egy légkompresszor tárolótartályba tömöríti. Ezután szűrjük, lehűtjük és szárítjuk, hogy használat előtt eltávolítsuk a nedvességet és az olajat a levegőből. Tekintettel arra, hogy a levegő körülbelül 21% oxigént tartalmaz, bizonyos mértékig képes kompenzálni az oxigén- és nitrogénhiányt. A légkompresszor feladata, hogy a kilépő levegő egy részét a szerszámgép cserélő munkapadjának poreltávolító és befogó pozíciójaként használja, és a levegő egy részét a levegőtároló tartályban tárolja, amelyet azután kiad a szerszámgép vágógázként. Ezért a légkompresszor-berendezések teljes készlete elengedhetetlen része a levegővágó alkalmazásoknak, és fontos szerepet játszik a vágási folyamatban.
Lézervágó gépek alkalmazási forgatókönyvei
A légvágást elsősorban vékony lemezek feldolgozására használják. A szakasz salakmentes, nagy pontosságú és gyors vágása megfelel az ügyfelek igényeinek. Számos alváz-, szekrény- és szerszámszekrény-gyártó alkalmaz légvágást. A héjgyártók főként 0,5-3 mm vékony lemezeket használnak a feldolgozáshoz. A gyártók általában nagy mennyiségben gyártanak, és megfelelnek a vevői igényeknek a nagy hatékonyság érdekében. A gázvágás jó választás, mivel költséget takaríthat meg és javíthatja a hatékonyságot.
Használjon 1500 W-os lézervágó gépet professzionális légkompresszorral. A légkompresszor egy 16 kilogrammos légkompresszor. A légkompresszornak olaj- és vízmentesnek kell lennie. Hideg szárítóval és szűrőelemekkel van felszerelve a szűrőhatás elérése érdekében. Maximalizálja a kimeneti nyomást. Az 1,5 mm-nél kisebb vágási vastagságú szénacéloknál a levegővágással az oxigénvágás hatását érhetjük el, és gyorsabb, mint az oxigénvágásnál. Ha kis köröket vág a sarkon, nem lesz túlmelegedés vagy túlmelegedés jelenség. A gázvágás előnyei még mindig nagyon nyilvánvalóak. nak,-nek
A rozsdamentes acél vágásakor általában nitrogéngázos vágást alkalmazunk, de a nitrogéngázos vágás növeli a vásárlói költségeket. Javasoljuk továbbá a levegős vágást, amely nem kevésbé hatékony, mint a nitrogéngázos vágás a rozsdamentes acél vágásakor. Horganyzott lemezek vágásakor a felületen lévő cinkréteg miatt az oxigénnel történő vágás túlmelegedést és rossz vágási felületet okozhat. Ezért 1,5 mm alatti horganyzott lemezek vágásakor is javasoljuk a légvágást. A levegővágás gyors vágási sebessége, nagy nyomása és alacsony oxigéntartalma miatt nem okoz rossz vágási felületet.
Légvágó használatakor ügyelni kell arra, hogy a légkompresszorból kilépő levegő víz- és olajmentes legyen. Mielőtt minden reggel elindítaná a gépet, ellenőrizze a lézersugár koaxiálisságát. Vágás előtt engedje ki a levegő egy részét, hogy ne halmozódjon fel hosszú ideig a vízben. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy az alsó levegő légnyomása megfelel-e a vágási szabványnak, ellenőrizze, hogy a védőtükör tiszta-e, és ellenőrizze, hogy nincsenek-e hibák a fúvókában. A vágási folyamat során időnként ellenőrizze a védőtükör tükörfelületét, hogy ellenőrizze a légkompresszor szűrési teljesítményét.
A fentiek bemutatják a lézervágó gépek légvágási folyamatát, remélve, hogy mindenkinek hasznosak lesznek.