XT Lézer - Lézeres vágógép
Fémanyagok lézervágó géppel történő vágásakor a vágási hatás és sebesség az anyagtól függően változik. Egyes anyagok nem alkalmasak lézervágó géppel történő feldolgozásra. A lézervágó gépek alkalmazásában a szénacél és a rozsdamentes acél a legideálisabb vágóanyagok. "Az anyagok, függetlenül a vágási sebességtől vagy a vágási hatástól, ideális állapotot érhetnek el. A szénacélon és a rozsdamentes acélon kívül milyen anyagokat vághatnak még a lézervágó gépek?"
Szerkezeti acél.
Ez az anyag jobban működik oxigénnel történő vágáskor. Használjon folyamatos üzemmódú lézert. Nagyon kis görbék megmunkálásakor a vezérlőrendszer a lézerteljesítmény beállításával változtatja az előtolási sebességet. Ha oxigént használunk feldolgozási gázként, a forgácsolóél enyhén oxidálódhat. Legfeljebb 4 mm vastag lemezeknél a nitrogén felhasználható feldolgozógázként a nagynyomású vágáshoz. Ebben az esetben a vágóél nem oxidálódik. Az összetett kontúrokat és a kis lyukakat (az anyagvastagságnál kisebb átmérőjű) impulzus üzemmódban kell vágni. Ezzel elkerülhető az éles sarkok levágása.
Minél nagyobb a széntartalom, annál könnyebben megkeményedik a vágóél, és annál valószínűbb, hogy leégeti a sarkokat.
A magas ötvözettartalmú lemezeket nehezebb vágni, mint az alacsony ötvözettartalmú lemezeket. Az oxidált vagy homokfúvott felületek ronthatják a vágás minőségét.
A lemez felületén lévő maradék hő negatívan befolyásolja a vágási hatást. A 10 mm-t meghaladó vastagságú lemezeknél jobb eredmény érhető el, ha speciális lézerlemezt használunk, és a feldolgozás során olajat viszünk fel a munkadarab felületére. Az olajfilm csökkenti a söpredék tapadását a felülethez, ami nagyban megkönnyíti a vágást. Az olajfilm nem befolyásolja a vágás hatását. A feszültség megszüntetése érdekében csak a másodlagos kezelésen átesett acéllemezt vágják le. A forrásban lévő acélolvadékban lévő szennyeződések valójában jelentős hatással lehetnek a vágási hatásra. A szerkezeti acél tiszta felületű vágásához a következő tanácsokat kell követni:.
Szilícium≤ 0,04% az első választás, alkalmas lézeres feldolgozásra. A szilícium<0,25% bizonyos esetekben kissé csökkenthető. Si<0,25% nem alkalmas lézervágásra, és rosszabb vagy következetlen eredményt adhat. Megjegyzés: St52 acél esetén a megengedett mennyiség a DIN szabványok szerint Si≤ 0,55%. Ez a jelző túlságosan pontatlan a lézeres feldolgozáshoz. A rozsdamentes acél vágásához oxigén felhasználása szükséges, és nem számít, ha az élek oxidálódnak.
Nitrogént használnak az oxidációtól és sorjamentes élek előállításához további kezelés nélkül.
A lehetséges nagy lézerteljesítmény és a nagynyomású nitrogén használata miatt a vágási sebesség megegyezhet az oxigénnel vagy annál nagyobb. A 4 mm-nél nagyobb rozsdamentes acél vágásához nitrogénnel anélkül, hogy sorja keletkezne, be kell állítani a fókusz pozíciót. A fókuszpozíció visszaállításával és a sebesség csökkentésével tiszta vágás érhető el, bár a kis sorja természetesen elkerülhetetlen.
A lemez felületére olajfilmréteg bevonása jobb perforációs eredményeket érhet el a feldolgozási minőség csökkenése nélkül. Rozsdamentes acél esetén válassza az oxigénvágást: 5 mm feletti vastag lemezeknél csökkentse az előtolási sebességet, és használja az impulzuslézer üzemmódot. Szúráshoz és vágáshoz azonos magasságú alumínium és alumíniumötvözet fúvókák használata alkalmasabb folyamatos üzemmódban történő vágáshoz. Bár az alumíniumnak nagy a visszaverőképessége és hővezető képessége, az ötvözet típusától és a lézerteljesítménytől függően az alumínium 6 mm vastagságúra vágható, és oxigénnel vagy nagynyomású nitrogénnel vágható.
Oxigén vágáskor a vágási felület érdes és kemény. Csak csekély mennyiségű láng keletkezik, de nitrogén használatával nehezen eltávolítható, a vágási felület sima. 3 mm alatti lemezek megmunkálásakor az optimalizálás és beállítás után szinte sorjamentes vágás érhető el. Vastagabb lemezeknél előfordulhatnak nehezen eltávolítható sorja. A tiszta alumínium nagy tisztaságú és nehezen vágható.
Minél magasabb az ötvözettartalom, annál könnyebben vágható az anyag.
Javaslat: Alumíniumot csak akkor vághat, ha "reflektor-elnyelőt" szerelt fel a rendszerére. Ellenkező esetben a visszaverődés károsíthatja az optikai elemeket. A titánlemezeket argon és nitrogén, mint technológiai gáz felhasználásával vágják. Az egyéb paraméterekért lásd a nikkel-krómacélt.
Réz és sárgaréz.
Javaslat: Alumíniumot csak akkor vághat, ha "reflektor-elnyelőt" szerelt fel a rendszerére. Ellenkező esetben a visszaverődés károsíthatja az optikai elemet.
Titán ötvözet.
Titánlemezek vágása argon és nitrogén, mint technológiai gáz felhasználásával. Az egyéb paraméterek tekintetében lásd a nikkel-króm acélt, a vörösrézt és a sárgarézet, amelyek mindegyike nagy reflexióval és kiváló hővezető képességgel rendelkezik. Az 1 mm-nél kisebb vastagságú sárgaréz nitrogénnel vágható.
A 2 mm-nél kisebb vastagságú réz vágható, és a feldolgozási gáznak oxigénnek kell lennie. Javaslat: A réz és a sárgaréz csak akkor vágható, ha a rendszerre "visszaverő abszorpciós" eszköz van felszerelve. Ellenkező esetben a visszaverődés károsíthatja az optikai elemet.