Mi a célja a lézervágó gépnek? Ahhoz, hogy ezt a kérdést világosan megértsük, meg kell érteni a lézervágó gépekkel kapcsolatos összes ismeretet. Hogyan lehet megérteni a lézervágó gépeket? Ismertesse részletesen a lézervágó gépekkel kapcsolatos tartalmat:
Mi az a lézervágó gép.
A lézervágó gép egy hatékony fémanyag-feldolgozó berendezés. Az elv az, hogy a lézereszköz által kibocsátott lézerfényt egy optikai útrendszeren keresztül nagy teljesítménysűrűségű lézersugárba fókuszálják. A lézersugár besugározza a munkadarab felületét az olvadás- vagy forráspont elérése érdekében, míg a sugárral koaxiális nagynyomású gáz elfújja az olvadt vagy elpárolgott fémet. Ahogy a gerenda és a munkadarab egymáshoz viszonyított helyzete elmozdul, az anyag végül réseket képez, ezáltal eléri a vágás célját. A lézeres vágási eljárás a hagyományos mechanikus késeket láthatatlan fénysugárral helyettesíti. Jellemzői a nagy pontosság, a gyors vágási sebesség, nem korlátozódik a vágási mintákra, az automatikus szedés, az anyagtakarékosság, a lapos vágás és az alacsony feldolgozási költségek. Fokozatosan javítani vagy kicserélni. Hagyományos fémvágó berendezések.
Hogyan kell kezelni a lézervágó gépet.
Amikor egy lézervágó gép működik, nagyon veszélyes, ha meghibásodik. A kezdőt szakembereknek kell képezniük az önálló működésre. A tapasztalatok alapján a lézervágó gépek biztonsági munkájának 13 részletét foglaljuk össze:.
1. Vegye figyelembe a vágógépekre vonatkozó általános biztonsági előírásokat. A lézer indításához szigorúan kövesse a lézerindítási eljárást.
A kezelőknek képzésen kell részt venniük, ismerniük kell a berendezés felépítését és teljesítményét, és el kell sajátítaniuk az operációs rendszerrel kapcsolatos releváns ismereteket.
Szükség szerint viseljen munkavédelmi felszerelést, és a lézersugár közelében viseljen az előírásoknak megfelelő védőszemüveget.
4. Ne dolgozza fel az anyagot addig, amíg nem világos, hogy besugározható-e vagy lézerfénnyel hevíthető, hogy elkerülje a füst- és gőzképződés lehetséges veszélyét.
5. A berendezés működése közben a kezelő engedély nélkül nem hagyhatja el az állást, és nem tartózkodhat mások felügyelete alatt. Ha távozni kell, a kezelőnek meg kell állnia vagy ki kell kapcsolnia a főkapcsolót.
6. Tartsa elérhető helyen a tűzoltó készüléket. Kapcsolja ki a lézert vagy a redőnyt, ha nem dolgozik. Ne helyezzen papírt, ruhát vagy más gyúlékony anyagot árnyékolatlan lézersugarak közelébe.
7. Ha a feldolgozás során bármilyen rendellenességet észlelnek, a gépet azonnal le kell állítani, és a hibát haladéktalanul meg kell szüntetni, vagy jelenteni kell a felügyelőnek.
8. A lézert, az ágyat és a környező területeket tartsa tisztán, rendezetten és olajfoltoktól mentesen. A munkadarabokat, lemezeket és hulladékanyagokat az előírásoknak megfelelően kell egymásra rakni.
9. Gázpalackok használatakor kerülje a hegesztőhuzalok összenyomódását az elektromos szivárgási balesetek elkerülése érdekében. A gázpalackok használatának és szállításának meg kell felelnie a gázpalackok felügyeletére vonatkozó előírásoknak. Szigorúan tilos az acélpalackokat napfénynek vagy hőforrások közelében kitenni. A palackszelep kinyitásakor a kezelőnek a palack szájának oldalán kell állnia.
10. A karbantartás során tartsa be a nagyfeszültségű biztonsági előírásokat. A karbantartást az előírásoknak és eljárásoknak megfelelően 40 üzemóránként vagy hetente, 1000 üzemóránként vagy 6 havonta kell elvégezni.
A gép indítása után manuálisan indítsa be a szerszámgépet alacsony fordulatszámon mind X, mind Y irányban, és ellenőrizze a rendellenességeket.
12. Új munkadarab program bevitele után először végezzen próbaüzemet és ellenőrizze a működését.
13. Üzemelés közben ügyeljen a szerszámgép működésének megfigyelésére, hogy elkerülje a vágógép tényleges mozgási tartományát túllépő vagy két ütközést okozó baleseteket.
A lézervágó gépek tulajdonságai és előnyei.
Nagy pontosság: alkalmas precíziós tartozékok vágására, valamint különféle kézműves kalligráfia és festmények finom vágására.
2. Gyors sebesség: 100-szor gyorsabb, mint a huzalvágás.
3. A hő által érintett zóna kicsi és nem könnyen deformálódik. A vágási varrás sima és szép, és nincs szükség utómunkára.
Magas költség-teljesítmény arány: az ára csak 1/3-a az azonos teljesítményű CO2 lézervágó gépének, és 2/5-e az azonos hatásfokú CNC lyukasztóénak.
Rendkívül alacsony használati költség: a hasonló CO2 lézervágó gépek mindössze 1/8-1/10-e, óránkénti költsége mindössze 18 jüan, míg a CO2 lézervágó gépek óránkénti költsége körülbelül 150-180 jüan.
Hogyan kell karbantartani a lézervágó gépet.
A lézervágó gép ára nem alacsony, százezrektől milliókig terjed. Ezért a lézervágó gép élettartamának lehető legnagyobb mértékű meghosszabbítása jobban megtakaríthatja a gyártási költségeket, és nagyobb előnyökhöz juthat. Látható, hogy a lézervágó gépek napi karbantartása nagyon fontos. A következőket elsősorban hat szempontból magyarázzuk:.
1. A keringető víz cseréje és a víztartály tisztítása: A gép üzemeltetése előtt győződjön meg arról, hogy a lézercső tele van keringető vízzel. A keringő víz minősége és hőmérséklete közvetlenül befolyásolja a lézercsövek élettartamát. Ezért szükséges a keringő víz cseréje és a víztartály rendszeres tisztítása. Ezt legjobb hetente egyszer megtenni.
2. Ventilátor tisztítása: A ventilátor hosszú távú használata a gép belsejében nagy mennyiségű szilárd por halmozódhat fel a ventilátor belsejében, ami miatt a ventilátor sok zajt kelt, ami nem segíti elő a kipufogót és a szagtalanítást. Ha a ventilátor nem szívja megfelelően a levegőt és rossz a füstelvezetés, meg kell tisztítani a ventilátort.
3. Lencsetisztítás: Néhány reflektor és fókuszlencse lesz a gépen. A lézerfényt ezek a tükrök visszaverik és fókuszálják, majd kibocsátják a lézerhajból. Az objektív könnyen szennyeződhet porral vagy más szennyeződésekkel, ami lézervesztést vagy lencsekárosodást okozhat. Tehát minden nap mossa le a lencséit.
Óvintézkedések a tisztítás során: 1. A lencsét enyhén meg kell törölni, és a felületi bevonat nem sérülhet meg. A törlési folyamat során óvatosan kezelje, nehogy leessen. A fókuszlencse felszerelésekor ügyeljen arra, hogy a homorú oldal lefelé legyen.
Vezetősínek tisztítása: A vezetősínek és a lineáris tengelyek a berendezés egyik alapeleme, funkciójuk a vezetés és a támogatás. A szerszámgép nagy megmunkálási pontosságának biztosítása érdekében vezetősínek és egyenes vonalak nagy vezetési pontossággal és jó mozgásstabilitással kell rendelkezniük. A berendezés működése során a munkadarab feldolgozása során nagy mennyiségű korrozív por és füst keletkezik. A vezetősín és a lineáris tengely felületén ezeknek a füstöknek a nagy mennyiségű, hosszú távú lerakódása alapján ez jelentős hatással lesz a berendezés feldolgozási pontosságára, és korróziós foltokat képez a lineáris tengely felületén. a vezetősíntől, lerövidítve a berendezés élettartamát. Tehát félhavonta tisztítsa meg a gép vezetősíneit. Tisztítás előtt kapcsolja ki a gépet.
Csavarok és tengelykapcsolók rögzítése: A mozgórendszer egy bizonyos működési ideje után a csavarok és tengelykapcsolók a mozgási kötéseknél meglazulnak, ami befolyásolja a mechanikai mozgás stabilitását. Ezért a gép működése közben figyelni kell a sebességváltó alkatrészeket. Ha nincs rendellenes hang vagy jelenség, és problémákat találnak, akkor ezeket időben meg kell erősíteni és karbantartani. Ugyanakkor a gép bizonyos ideig tartó használata után szerszámokkal húzza meg egyenként a csavarokat. Az első bőrfeszesítésnek körülbelül egy hónappal az eszköz használata után kell történnie.
VI Optikai út ellenőrzése: A gép optikai útrendszerét a tükör visszaverődése és a fókuszáló tükör fókuszálása teszi teljessé. Az optikai úton a fókuszáló tükörnek nincs eltérési problémája, de a három tükröt a mechanikus rész rögzíti, aminek nagy az eltérési lehetősége. Bár általában nincs eltérés, javasolt, hogy a felhasználó minden munka előtt ellenőrizze, hogy az optikai út normális-e.