XT Lézerszálas lézervágó gép
Mi a különbség az optikai szálvágó gép és a lézervágó gép között? Valójában az optikai szálvágó gép a lézervágó gép osztályozása. Sokféle lézervágó gép létezik, beleértve a szén-dioxid lézervágó gépeket és az optikai szálas fémlézeres vágógépeket. Miért jó a szálas lézervágó gép? Kérjük, olvassa el lent.
CO2 lézervágó gép
2000-ben megjelent egy nagy teljesítményű lézervágó berendezés, amely teljes méretű rozsdamentes acéllemezt, szénacélt és egyéb hagyományos anyagokat 25 mm-en belül, valamint belső alumíniumlemezt és akrillemezt képes vágni. Mivel a CO2 lézersugár folyamatos lézer, a legjobb vágási hatással rendelkezik a lézervágó gépben, de a CO2 lézervágó gép fő energiafogyasztása túl nagy, és a lézer karbantartási költsége drága, és egyéb tényezők nehezen leküzdhetők. A piac nyilvánvalóan visszaesett.
Optikai szálas fém lézervágó gép
Szállézeres vágógép az energiát rugalmas integrált szálon keresztül továbbítja. A szálas lézeres vágógép kompakt, szilárdtest-szál-szál-kialakítást alkalmaz, amely nem igényel objektívet vagy optikai berendezést az igazításhoz vagy beállításhoz. A hagyományos lézervágó géphez képest a szálas lézervágó gép kis méretű, könnyű és alapterületet takarít meg. Ezenkívül, mivel a hagyományos lézervágó gép a lencsén keresztül pontos beállítást ér el, nagyon óvatosan kell alkalmazni. A szálas lézervágó gép stabilabb szerkezetű, szabadon működhet különböző munkakörnyezetekben, és könnyebben szállítható.
A lézeres vágógép előnyei:
1. Nagy vágási pontosság: a lézervágó gép pozicionálási pontossága 0,05 mm, az ismételt pozicionálási pontosság 0,03 mm.
2. A lézervágó gépnek keskeny rése van: fókuszálja a lézersugarat egy kis pontra, érje el a folt nagy teljesítménysűrűségét, gyorsan melegítse fel az anyagot az elgázosodási fokig, majd párologtasson egy kis lyukat. A gerenda anyaghoz viszonyított lineáris mozgásával a furat folyamatosan keskeny, 0,10-0,20 mm széles rést képez.
3. A lézervágó gép vágási felülete sima: a vágási felület sorjamentes, és a vágási felület érdességét általában az Ra 6.5-ön belül szabályozzák.
4. A lézeres vágógép gyors: a vágási sebesség elérheti a 10 m / percet, a maximális pozicionálási sebesség pedig elérheti a 30 m / percet, ami sokkal gyorsabb, mint a huzalvágási sebesség.
5. A lézervágó gép vágási minősége jó: érintésmentes vágás, a vágóélt kevésbé befolyásolja a hő, a munkadarab alapvetően mentes a termikus deformációtól, teljesen elkerülhető az anyag összeesése lyukasztás és nyírás közben, valamint a A vágási varrat általában nem igényel másodlagos feldolgozást.
6. Nincs sérülés a munkadarabon: a lézervágó fej nem érinti az anyag felületét, hogy a munkadarab ne karcolódjon meg.
7. Nem befolyásolja a munkadarab alakja: a lézeres feldolgozás jó rugalmassággal rendelkezik, bármilyen grafikát képes feldolgozni, valamint csöveket és egyéb speciális alakú anyagokat vághat.
8. A lézervágó gép különféle anyagokat képes vágni és feldolgozni.
9. A penészberuházás megtakarítása: a lézeres feldolgozáshoz nincs szükség penészre, nincs penészfogyasztás, nincs szükség a penész javítására, időt takaríthat meg a penész cseréjéhez, így megtakarítható a feldolgozási költségek, csökkentve a gyártási költségeket, különösen alkalmas nagyméretű termékek feldolgozására.
10. Anyagtakarékosság: számítógépes programozással különböző formájú termékeket lehet vágni az anyagfelhasználás maximalizálása érdekében.
11. Javítsa a minta szállítási sebességét: a termékrajz elkészítése után azonnal elvégezhető a lézeres feldolgozás, és a legrövidebb időn belül új termékek szerezhetők be.
12. Biztonságos ökológiai környezetvédelem: a lézeres feldolgozás kevesebb hulladékot, alacsony zajszintet, tiszta, biztonságos és szennyeződésmentességet eredményez, jelentősen javítva a munkakörnyezetet.