XT Lézer-fém lézervágó gép
A rozsdamentes acél lézervágó gép a fém lézervágó gépek osztályozása. A rozsdamentes acél felhasználási területe széles, például konyhai berendezések, általános sztreccsanyagok, gáztűzhelyek, hűtőszekrények, elektromos készülékek, mosógépek, szárítók, mikrohullámú sütők, elektronikai alkatrészek, acélcsövek, díszcsövek, szerkezeti csövek, csősorok, épületek anyagok, utánköszörülés, felvonók, belső és külső dekorációs anyagok, ablakok, ajtók, vegyi berendezések, hőcserélők, kazánok, tartályok, stb., Látható, hogy a rozsdamentes acélt széles körben használják. A rozsdamentes acél lézervágó gép azonban magas szintű felületi simaságot igényel ezekhez a rozsdamentes acél termékekhez. Mi a teendő a sorja kezelésére, amikor a rozsdamentes acél lézervágó gép vág.
A gyakorlati alkalmazásokban a gyenge korróziós közegnek ellenálló acélt gyakran rozsdamentes acélnak, a kémiai közegkorróziónak ellenálló acélt saválló acélnak nevezik. A rozsdamentes acél a fémek egyike. Az ehhez az anyagsorozathoz használt lézerberendezést rozsdamentes acél lézervágó gépnek nevezik. Csakúgy, mint az acéllemez lézervágó gép a fémlézervágó géphez tartozik, vannak szénacél lézervágó gépek, alumíniumlemezes lézervágó gépek, acéllemez lézervágó gépek stb.
Rozsdamentes acél lézervágó géppel történő vágáskor a sorját általában a vágófej vágófúvókája okozza. Ezt a tényezőt kell először megvizsgálni. Ha a probléma nem oldható meg a vágófúvóka cseréjével, ellenőrizze, hogy a lézervágó gép vezetősíne simán mozog-e. A nagy probléma megoldhatja a sorja problémát, amikor a rozsdamentes acél lézervágó gép levágja a terméket.
A rozsdamentes acéllemez lézeres vágógépei az ipari termelésben is nagy részét foglalják el. A fő különbség a rozsdamentes acél és az alacsony széntartalmú réz között az eltérő összetételében és vágási mechanizmusában rejlik. Az 1-20% krómot tartalmazó rozsdamentes acél könnyen tönkreteszi az oxidációs folyamatot. A vágás során a rozsdamentes acélban lévő vas exoterm reakcióba lép az oxigénnel, míg a króm oxidációja megakadályozza az oxigén bejutását az olvadt anyagba, csökkenti az olvadt rétegbe jutó oxigén mennyiségét, az olvadt réteg tökéletlen oxidációját és csökkenti a reakciót.
Az alacsony széntartalmú acélhoz képest a rozsdamentes acél vágásához nagyobb lézerteljesítményre és oxigénnyomásra van szükség. Bár a rozsdamentes acél vágásával kielégítő vágási hatás érhető el, nehéz teljesen viszkózus, salakmentes vágást elérni. A rozsdamentes acél inert gázzal mint segédgázzal vágásakor nem oxidálódó vágóélt kaphatunk, amely közvetlenül felhasználható hegesztésre, de vágási sebessége kb. 10%-kal kisebb, mint az oxigéné, mint segédgázé.
A rozsdamentes acél vágási minőségét befolyásoló legfontosabb folyamatparaméterek a vágási sebesség, a lézerteljesítmény, az oxigén parciális nyomása és a fókusz, amelyek a lézerteljesítmény, a vágási sebesség és az oxigén parciális nyomásának hatását jelzik a 2 mm vastag rozsdamentes acél vágási minőségére. .