A lézeres vágószakasz függőleges vonalakat képez, a vonalak mélysége pedig meghatározza a vágási felület érdességét. Minél sekélyebbek a vonalak, annál simább a vágási rész. Az érdesség nemcsak az él megjelenésére, hanem a súrlódási jellemzőkre is hatással van. A legtöbb esetben az érdességet minimálisra kell csökkenteni, így minél sekélyebb a textúra, annál jobb a vágási minőség.
2. Függőlegesség
Ha a fémlemez vastagsága meghaladja a 10 mm-t, nagyon fontos a vágóél függőlegessége. Ahogy távolodik a fókuszponttól, a lézersugár divergenssé válik, és a vágás felfelé vagy lefelé kiszélesedik, a fókuszpont helyzetétől függően. A vágóél néhány százalék milliméterrel eltér a függőleges vonaltól, minél függőlegesebb az él, annál jobb a vágási minőség.
3.Vágásszélesség
Általánosságban elmondható, hogy a vágás szélessége nem befolyásolja a vágás minőségét. A vágás szélessége csak akkor van fontos hatással, ha az alkatrész belsejében különösen pontos kontúr alakul ki. Ennek az az oka, hogy a vágás szélessége határozza meg a kontúr minimális belső átmérőjét. növekedésének. Ezért az azonos nagy pontosság biztosítása érdekében a munkadarabnak állandónak kell lennie a lézervágó gép megmunkálási területén, függetlenül a bemetszés szélességétől.
4. Textúra
Vastag lemezek nagy sebességű vágásakor az olvadt fém nem a függőleges lézersugár alatti bemetszésben jelenik meg, hanem a lézersugár hátulján spriccel ki. Ennek eredményeként a vágóélen íves vonalak képződnek, és a vonalak szorosan követik a mozgó lézersugarat. A probléma megoldására az előtolási sebesség csökkentése a vágási folyamat végén nagymértékben kiküszöbölheti a vonalak kialakulását.
5. Hiba
A sorjaképződés nagyon fontos tényező, amely meghatározza a lézervágás minőségét. Mivel a sorja eltávolítása extra munkaterhelést igényel, a sorja súlyossága és mennyisége intuitív módon meg tudja ítélni a vágás minőségét.
www.xtlaser.com
xintian152@xtlaser.com
WA: +86 18206385787